¿Por qué es necesario el moldeado de aluminio antiadherente para el horno de fusión de aluminio?
¿Por qué es necesario el moldeado de aluminio antiadherente para el horno de fusión de aluminio?
Los hornos térmicos utilizados en la fundición de aluminio se denominan colectivamente hornos de fundición de aluminio. El punto de fusión del aluminio es de 660°C, que es relativamente bajo entre muchos metales. Sin embargo, el aluminio es muy activo y tiene una gran capacidad de penetración. Es fácil corroer el revestimiento moldeable refractario y cambiar su desempeño, lo que resulta en grietas y descamación.
Los moldes refractarios apropiados pueden mejorar significativamente la vida útil del horno de fundición de aleación de aluminio, no producirán cenizas de aluminio ni nódulos de corindón durante el proceso de fundición de aluminio y evitarán que la solución de aluminio metálico reaccione con los elementos del material refractario, evitando así que entren impurezas. la aleación de aluminio afecta la calidad de la aleación de aluminio. Reduzca la tasa de adhesión del aluminio fundido y mejore la capacidad antifiltración.
Por lo tanto, los moldes refractarios son muy necesarios para los hornos de fundición de aluminio, y su selección de materiales también es muy importante.
Hay tres razones principales por las que se daña el revestimiento de los hornos de fundición de aluminio:
(1) Aunque la temperatura del aluminio fundido en el horno no es alta, tiene un gran poder de penetración. El aluminio fundido altamente activo penetra lentamente en el revestimiento del horno a través de los poros y las líneas finas del revestimiento del horno y tiene reacciones físicas y químicas con el revestimiento del horno. El revestimiento del horno se afloja y se despega lentamente, lo que provoca que las grietas en el revestimiento del horno aumenten y se caigan.
(2) El aluminio fundido en el horno reacciona químicamente con el revestimiento del horno para formar una adhesión, y la adhesión aumenta con el tiempo para formar nódulos, lo que daña el revestimiento del horno.
(3) Durante el proceso de adición de materia prima o eliminación de escoria, la escoria de bauxita o aluminio causará un cierto grado de impacto y desgaste en el revestimiento del horno, lo que resultará en la pérdida física del revestimiento del horno.
Sin embargo, la aplicación de refractarios antiadherentes de aluminio puede paliar en cierta medida estas situaciones.
Su principio de funcionamiento
El molde de aluminio antiadherente es para reducir la porosidad y el diámetro de los poros del molde mediante la adición de tecnología de polvo ultrafino en el molde, de modo que la porosidad del molde de aluminio antiadherente se puede reducir por debajo del 10%, lo que evita la adhesión. y penetración de líquido de aluminio. Utilizado en hornos de fundición de aluminio, no se adhiere al aluminio, no cuelga escoria y no produce cenizas de aluminio. No solo reduce la reacción entre el aluminio líquido y el aluminio moldeable antiadherente, sino que también mejora la calidad de la aleación de aluminio.
Características del molde refractario de aluminio antiadherente
El molde refractario de aluminio antiadherente está hecho de bauxita de alta alúmina de grado especial, corindón de acero marrón, cianita, micropolvo de alúmina, cemento de aluminato de calcio, micropolvo de sílice y aditivos especiales en proporciones estrictas. Es un moldeable refractario de bajo contenido de cemento especialmente desarrollado de acuerdo con los requisitos del horno de fundición de aluminio.
Tiene las características de rendimiento de bajo contenido de impurezas, alta densidad, alta resistencia, alta resistencia a la corrosión, alta resistencia a la penetración y sin infiltración por aluminio fundido.
La característica de este moldeable antiadherente es que la resistencia aumenta con el aumento de la temperatura; además, el volumen del moldeable es muy estable a diversas temperaturas.
Aplicación de molde refractario de aluminio antiadherente
Los moldes de aluminio antiadherentes son adecuados para hornos de fundición de aluminio, hornos de reverbero, hornos de doble piedra, cucharones de aluminio y otras piezas, y se utilizan ampliamente en la industria de fundición de aluminio.
Como material de revestimiento desarrollado a la medida para hornos de fundición de aluminio, puede prolongar efectivamente la vida útil de los hornos de fundición de aluminio por más de 10 meses.