Selección de Materiales Refractarios para Diferentes Tipos de Calderas
Los moldeables sin forma, refractarios y resistentes al desgaste, plásticos, moldeables bajos en cemento, moldeables de corindón, refractarios de fibra de acero, livianos, etc. son los más comúnmente utilizados en los revestimientos de calderas.
La caldera de generación de energía está compuesta por una cámara de combustión, una pared de tubo enfriada por agua, un sobrecalentador, un economizador, un precalentador y un tambor de vapor. La temperatura de la cámara de combustión de la caldera de generación de energía es de aproximadamente 1550°C. La cámara de combustión está equipada con una pared enfriada por vapor en el conducto de alta temperatura de la tubería enfriada por agua cerca de la pared del horno, por lo que la temperatura en la pared del horno no es alta. Generalmente, no supera los 900°C. En el caso de una pared de horno con una estructura de pared de agua de membrana, la temperatura es de solo 500-600°C. o incluso más bajo.
Si se trata de un horno de cadena o de carbón pulverizado, la temperatura de funcionamiento es de unos 1000 °C, y si se trata de una caldera de lecho fluidizado, la temperatura es relativamente alta y muchas tuberías atraviesan la pared del horno. Por lo tanto, la calidad de los refractarios para el revestimiento de calderas de lecho fluidizado debe ser alta.
Si se trata de una caldera de horno liviano, la capa de trabajo del revestimiento del horno generalmente está revestida con moldes refractarios de arcilla o plásticos refractarios de arcilla, y la capa de aislamiento térmico está hecha de moldes livianos para aislamiento, y también se coloca con paneles de aislamiento o fibra de algodón; Para mejorar la hermeticidad del revestimiento de la caldera, se recubrirá una capa de sellado en la superficie exterior del revestimiento del horno. Esto ahorra calor y ahorra combustible.
El horno de carbón pulverizado se frega con partículas de carbón pulverizado y flujo de aire al mismo tiempo, se vierte con moldes refractarios de arcilla y alto contenido de alúmina, y la parte superior del horno se apisona con plásticos refractarios con alto contenido de alúmina; en el caso de una fuerte abrasión de las partículas de carbón o de una fuerte corriente de aire cargada de polvo, se utilizan hormigones refractarios de alta resistencia. El moldeable de molienda, es decir, el moldeable refractario de carburo de silicio, se utiliza como revestimiento de la capa de trabajo para aumentar su vida útil.
Si la caldera utiliza ladrillos refractarios, se utiliza en el retorno de la caldera de lecho fluidizado circulante, la pared del horno economizador, la pared interna de asfixia mixta, el conducto de humos, el revestimiento de la chimenea, etc.;
Los moldes refractarios y resistentes al desgaste se utilizan principalmente para separadores ciclónicos de calderas, hornos, áreas de fase densa, salidas de hornos, cámaras de aire refrigeradas por agua, enfriadores de escoria, alimentadores y conductos de encendido. Los moldes refractarios con alto contenido de alúmina se utilizan para esquinas de humo de calderas, cámaras de aire, placas protectoras de economizadores, puertas contra incendios y otras partes; Los moldes termoaislantes ligeros se utilizan para el aislamiento de la parte superior de la caldera y de la pared del horno;
El plástico resistente al desgaste es fácil de construir, rápido de reparar, de alta resistencia y resistente al desgaste, tiene buena resistencia al choque térmico, no presenta grietas y tiene un buen rendimiento de sellado. Utilizado principalmente en la reparación y apisonamiento parcial de calderas de lecho fluidizado; los plásticos refractarios de microexpansión tienen una fuerte plasticidad a temperatura ambiente, una fuerte adhesión, alta resistencia después del secado natural, microexpansión a altas temperaturas, alta resistencia al fuego, buen rendimiento de sellado y construcción conveniente; resistencia a la corrosión El material de apisonamiento resistente al desgaste, con buena conductividad térmica, conduce el calor y se utiliza en partes de hornos de lecho fluidizado circulante que requieren resistencia al desgaste ya la corrosión;
Por supuesto, diferentes tipos de hornos y diferentes tamaños utilizan diferentes moldeables y ladrillos refractarios. Todos son seleccionados de acuerdo a las necesidades del equipo.