La utilización de equipos de extrusión de aluminio en el diseño y fabricación de productos ha experimentado un aumento sustancial en las últimas décadas.
Según un informe reciente de Technavio, el mercado mundial de extrusión de aluminio está preparado para un crecimiento acelerado entre 2019 y 2023, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de casi el 4%.
Quizás esté familiarizado con este proceso de fabricación y sienta curiosidad por su funcionamiento.
Hoy profundizaremos en lo que implica la extrusión de aluminio, las ventajas que presenta y las etapas secuenciales del proceso de extrusión.
Comenzaremos con la pregunta fundamental.
Tabla de contenido
- ¿Qué es la extrusión de aluminio?
- ¿Qué formas se pueden extruir?
- Proceso de extrusión de aluminio en 10 pasos
- ¿Que sigue? Tratamiento térmico, acabado y fabricación.
- Resumen: la extrusión de aluminio es una técnica de fabricación esencial
- Guía de diseño de equipos de extrusión de aluminio
¿Qué es la extrusión de aluminio?
La extrusión de aluminio implica la propulsión de material de aleación de aluminio a través de una matriz con un perfil de sección transversal específico.
La pasta de dientes que sale de un tubo puede servir como analogía para la extrusión de aluminio.
Un robusto ariete impulsa el aluminio a través del troquel, dándole la forma correspondiente a medida que emerge por la abertura del troquel.
En esencia, el proceso de extrusión de aluminio es relativamente sencillo de entender.
La fuerza aplicada se puede comparar con exprimir pasta de dientes de un tubo.
A medida que se aplica presión, el aluminio adopta la forma de la abertura del troquel, de forma similar a como la pasta de dientes se adapta a la forma del tubo al apretarla.
¿Qué formas se pueden extruir?
Las formas extruidas de aluminio se dividen en tres categorías principales:
- Sólido, sin huecos ni aberturas cerradas (p. ej., varilla, viga o ángulo).
- Hueco, con uno o más huecos (por ejemplo, tubo cuadrado o rectangular).
- Semihueco, con un vacío parcialmente cerrado (p. ej., un canal "C" con un espacio estrecho).
Proceso de extrusión de aluminio en 10 pasos
El proceso de extrusión se divide en diez pasos. Examinémoslos.
- La matriz de extrusión se prepara y se traslada a la prensa de extrusión.
- Se precalienta una palanquilla de aluminio antes de la extrusión
- El billete se transfiere a la prensa de extrusión.
- El ariete empuja el material en bruto hacia el interior del contenedor
- El material extruido emerge a través del troquel
- Las extrusiones se guían a lo largo de la mesa de descentramiento y se apagan
- Las extrusiones se cortan a la longitud de la mesa
- Las extrusiones se enfrían a temperatura ambiente
- Las extrusiones se mueven al bastidor y se estiran para alinearlas
Las extrusiones se mueven a la sierra de acabado y se cortan a la medida
¿Que sigue? Tratamiento térmico, acabado y fabricación.
Una vez finalizada la extrusión, los perfiles pueden someterse a un tratamiento térmico para aumentar sus propiedades.
Posteriormente, pueden recibir diversos acabados superficiales para mejorar la apariencia y la resistencia a la corrosión, seguidos de operaciones de fabricación para lograr las dimensiones finales.
Resumen: la extrusión de aluminio es una técnica de fabricación esencial
La extrusión de aluminio es fundamental para crear piezas con perfiles de sección transversal específicos impulsando material de aleación calentado a través de una matriz.
Las formas pueden variar desde simples hasta complejas, y los perfiles resultantes pueden someterse a tratamientos y fabricación adicionales para cumplir con las especificaciones del cliente.
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