Каков принцип экструзии экструзионной машины для алюминиевого профиля?

Принцип работы машины для экструзии алюминиевых профилей, как следует из названия, заключается в том, что путем экструзии алюминиевый профиль превращается в желаемый продукт. Итак, знаете ли вы принцип экструзии экструзионной машины для алюминиевых профилей? Что касается изделий для экструзии алюминиевых профилей, мы надеемся, что следующее введение Jiuying будет вам полезно.

Принцип экструзии алюминиевого профиля

Так называемая экструзия представляет собой метод обработки под давлением, при котором к одному концу заготовки, помещенной в контейнер (экструзионный цилиндр), прикладывается давление, чтобы сформировать ее через отверстие матрицы. При производстве труб и профилей сложного сечения экструзия является единственно возможным методом обработки давлением. Поэтому обработка алюминиевого профиля достигается методом экструзии. Реализация метода экструзии может быть разделена на два типа: прямое выдавливание и обратное выдавливание.

При прямом выдавливании направление потока металла такое же, как и у экструзионного стержня, и его главная особенность заключается в том, что между слитком и внутренней стенкой экструзионного цилиндра существует большая сила внешнего трения. При обратном выдавливании направление потока металла противоположно направлению движения выдавливания, и его особенностью является отсутствие относительного скольжения между металлом и внутренней стенкой экструзионного цилиндра, а также отсутствие внешнего трения. Различные характеристики прямой экструзии и обратной экструзии оказывают большое влияние на процесс экструзии, качество продукции и эффективность производства.

Структурный принцип машины для экструзии алюминиевых профилей:

Как правило, полная система экструзии алюминиевого профиля в основном состоит из трех частей: механической части, гидравлической части и электрической части.

1. Механическая часть включает в себя основание, направляющую колонну (также известную как тяга), пластину передней балки (называемую передней пластиной), пластину задней балки (сиденье цилиндра), сиденье для сохранения тепла (посадочное место шпинделя), сиденье ножниц, пресс-форму. седло, верхняя и нижняя пластины направляющих и механическое устройство для подачи слитка, основание экструзионного стержня (головка-бабочка), экструзионный стержень и так далее.

2. Гидравлическая система состоит из главного цилиндра, вспомогательного цилиндра (цилиндр быстрой стороны), запирающего цилиндра (цилиндр передней плиты), цилиндра основания пресс-формы, плунжерного насоса (разделен на насос переменной производительности и количественный насос), лопастного насоса (разделен на одиночный насос) составной и многонасосный) комбинированный насос), пластина клапана, клапан (односторонний клапан, перепускной клапан, обратный клапан и т. д.), масляная труба, масляный бак и различные гидравлические переключатели.

3. Электрическая часть в основном состоит из силового шкафа, операционного стола, программируемого контроллера PLC, контактора переменного тока, экрана дисплея и т.д.

Роль основных компонентов экструзионной машины для производства алюминиевых профилей:

1. Основание машины является носителем всех функций, включая основание машины, и представляет собой закрытую часть, воспринимающую усилие выдавливания.

2. Главный цилиндр представляет собой гидравлический рабочий цилиндр, создающий силу выдавливания, и имеет плунжерную конструкцию.

3. Направляющие стойки, также известные как стяжки, передняя пластина и главный масляный цилиндр скреплены вместе четырьмя направляющими стойками с гайками, образуя закрытую несущую систему, способную выдерживать давление гидравлического пресса во время его работы. Средняя пластинчатая часть и двустворчатый диск главного цилиндра перемещаются вперед и назад, направляемые четырьмя направляющими стойками. Следовательно, в дополнение к силе направляющая колонна также действует как направляющая для движущейся балки и экструзионного цилиндра.

4. Пластина-бабочка — это деталь, используемая для балансировки веса выступающей части главного плунжера и управления центром экструзионного вала.

5. Изоляционное гнездо, также известное как трубка для слитка, используется для установки алюминиевого слитка и представляет собой контейнер с постоянной температурой высокого давления.

Если вашему заводу необходимо производить алюминиевые профили, вы можете связаться с нами напрямую через наше программное обеспечение для онлайн-коммуникаций. Мы можем разработать подходящие решения для вашего завода, чтобы сделать производство более эффективным.