Выбор огнеупорных материалов для разных типов котлов

Для футеровки котлов чаще всего используются неформованные бетоны, огнеупорные и износостойкие бетоны, пластмассы, низкоцементные бетоны, корундовые бетоны, огнеупорные бетоны из стального волокна, легкие бетоны и т. д.

Котел для выработки электроэнергии состоит из камеры сгорания, водоохлаждаемой стенки трубы, пароперегревателя, экономайзера, подогревателя и парового барабана. Температура камеры сгорания энергетического котла составляет около 1550°С. Камера сгорания снабжена пароохлаждаемой стенкой в высокотемпературном газоходе водоохлаждаемой трубы у стенки топки, поэтому температура в топочной стенке невысокая. Обычно она не превышает 900°С. В случае стенки печи с мембранной конструкцией водяного экрана температура составляет всего 500-600°С. или даже ниже.

Если это цепная печь или пылеугольная печь, рабочая температура составляет около 1000°С, а если это котел с псевдоожиженным слоем, то температура относительно высока, и через стенку топки проходит множество труб. Поэтому марка огнеупорных материалов для футеровки котлов с кипящим слоем должна быть высокой.

Если это легкий топочный котел, то рабочий слой футеровки печи, как правило, футеруется глиняными огнеупорными бетонами или глинистыми огнеупорными пластмассами, а теплоизоляционный слой выполняется из легких бетонов для утепления, а также укладывается теплоизоляционными плитами или хлопковое волокно; Для повышения герметичности футеровки котла на наружную поверхность обшивки топки будет нанесен герметизирующий слой. Это экономит тепло и экономит топливо.

Пылеугольная печь промыта пылеугольными частицами и воздушным потоком одновременно, залита высокоглиноземистыми и глинистыми огнеупорными литьями, а верх топки утрамбован высокоглиноземистыми огнеупорными пластмассами; в случае серьезного истирания угольных частиц или серьезного запыленного воздушного потока используются высокопрочные огнеупорные бетоны. Шлифовальный, то есть карбидокремниевый огнеупорный литейный, применяют в качестве футеровки рабочего слоя для увеличения срока его службы.

Если в котле используется огнеупорный кирпич, то он применяется в фидере обратки котла с циркулирующим кипящим слоем, стенке топки экономайзера, внутренней стенке смешанного удушения, дымоходе, футеровке дымовой трубы и т.д.;

Огнеупорные и износостойкие бетоны в основном используются для изготовления циклонных сепараторов котлов, печей, зон плотной фазы, выпусков печей, воздушных камер с водяным охлаждением, охладителей шлака, питателей и каналов зажигания. Высокоглиноземистые огнеупоры применяют для изготовления дымовых углов котлов, воздушных камер, ограждений экономайзеров, противопожарных дверей и др. деталей; для утепления свода котла и стен топки используются легкие теплоизоляционные бетоны;

Износостойкий пластик прост в изготовлении, быстро ремонтируется, обладает высокой прочностью и износостойкостью, обладает хорошей стойкостью к тепловому удару, не имеет трещин и обладает хорошими герметизирующими свойствами. В основном используется при ремонте и частичной подбивке котлов с кипящим слоем; тугоплавкие пластмассы с микрорасширением обладают высокой пластичностью при комнатной температуре, сильной адгезией, высокой прочностью после естественной сушки, микрорасширением при высоких температурах, высокой огнестойкостью, хорошей герметизирующей способностью и удобной конструкцией; коррозионная стойкость Износостойкий набивной материал с хорошей теплопроводностью способствует теплопроводности и используется в частях печей с циркулирующим кипящим слоем, требующих износостойкости и коррозионной стойкости;

Конечно, для разных типов печей и разных размеров используются разные литейные и огнеупорные кирпичи. Все они подобраны в соответствии с потребностями оборудования.