Переработка алюминиевого лома в алюминиевые прутки включает в себя плавку, легирование, литье и экструзию. Повторное использование алюминиевого лома является одновременно экономичным и экологически чистым, поскольку переработка алюминия потребляет всего 5% энергии, необходимой для производства нового алюминия. Вот краткий и точный обзор машин и процессов:
1. Сбор и сортировка:
Машины/Оборудование:
Ленточные конвейеры: Транспортировка металлолома.
Магнитные сепараторы: Отделяют черные металлы от алюминиевого лома.
Измельчители: уменьшают размер крупных кусков алюминиевого лома.
Вихретоковые сепараторы: дальнейшее разделение неалюминиевых компонентов.
2. Плавление:
Машины/Оборудование:
Плавильные печи: в основном отражательные или вращающиеся печи, используемые для плавки алюминиевого лома. Эти печи предназначены для эффективной плавки алюминиевого лома и удаления примесей.
3. Легирование:
Машины/Оборудование:
Печи для выдержки и дозирования: после плавления алюминия в него добавляются легирующие элементы для достижения желаемого состава. Это важно для производства стержней с определенными характеристиками.
4. Дегазация и удаление примесей:
Машины/Оборудование:
Установки дегазации: вводят газы, такие как азот или аргон, для удаления водорода и других растворенных газов из расплавленного алюминия.
Фильтры из пенокерамики: помогают удалить твердые примеси из расплавленного алюминия.
5. Кастинг:
Машины/Оборудование:
Машины непрерывного литья: очищенный и легированный расплавленный алюминий отливается в заготовки или бревна, которые представляют собой исходные формы, прежде чем их экструдируют в стержни.
Системы охлаждения: Для затвердевания литого алюминия.
6. Экструзия:
Машины/Оборудование:
Экструзионные прессы: алюминиевые заготовки нагреваются, а затем проталкиваются через матрицы для получения стержня желаемой формы. Выбор формы матрицы определяет профиль поперечного сечения алюминиевых стержней.
Выходные столы: поддерживают экструдированные стержни при выходе из пресса.
Системы закалки: быстрое охлаждение экструдированных стержней для улучшения их механических свойств.
7. Старение (при необходимости):
Машины/Оборудование:
Печи для старения: термообработка экструдированных стержней для дальнейшего улучшения их механических свойств.
8. Резка и отделка:
Машины/Оборудование:
Станки для резки: Отрежьте экструдированные стержни до нужной длины.
Полировальные машины: при необходимости улучшите качество поверхности стержней.
Следуя этому процессу, алюминиевый лом можно эффективно превратить в ценные алюминиевые стержни, экономя как ресурсы, так и энергию.
Заинтересованы в нашей продукции?
Мы понимаем, что каждый проект уникален, и иногда вам нужно больше информации, чем то, что на экране.
Зачем отправлять запрос?
Персонализированная помощь: получите индивидуальные решения для ваших конкретных потребностей.
Быстрый ответ: Наша преданная своему делу команда отвечает на все запросы в течение 24 часов.
Совет эксперта: поговорите напрямую с нашими отраслевыми экспертами, чтобы получить ценную информацию и рекомендации.
[Отправьте нам свой запрос сейчас! ]