Пресс для экструзии меди
Машина для экструзии меди — это вид оборудования, используемого для экструзии медных труб и труб из медных сплавов, стержней, рядов, проволоки и других изделий.
Фотографии
Подробное введение
О нас
Далянь Джиуйинг Машинери Экипмент Ко., Лтд., основанная в 2015 году, является профессиональной компанией, занимающейся исследованиями, производством и продажей высококачественных медных экструзионных машин. Следуя принципам инноваций, качества и высокого уровня обслуживания, мы предоставляем эффективное, надежное и точное оборудование, удовлетворяющее различные потребности наших клиентов в различных областях применения. На протяжении многих лет наша продукция широко использовалась на внутренних и международных рынках, завоевав доверие наших пользователей. Дальнейшее развитие технологий и оптимизация продукции останутся основным фокусом Далянь Джиуйинг Машинери Экипмент Ко., Лтд., стремясь сохранить лидирующие позиции в отрасли медных экструзионных машин.
01|Экспертиза и опыт
Имея почти десятилетний опыт работы с момента своего основания в 2015 году, компания Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. накопила обширный опыт в области экструзионного оборудования для меди. Наша команда опытных инженеров и технических специалистов стремится предоставить лучшие решения для наших клиентов.
02|Цена Гарантия качества
Мы уделяем приоритетное внимание качеству во всех аспектах нашего производственного процесса. Наши машины для экструзии меди производятся из высококачественных материалов и проходят строгие испытания, чтобы гарантировать долговечность, точность и высокую производительность.
03|Подход, ориентированный на клиента
Для Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. удовлетворение потребностей клиентов является нашим главным приоритетом. Мы предлагаем индивидуальное обслуживание, индивидуальные решения и оперативную поддержку для удовлетворения уникальных потребностей каждого клиента.
Описание
Наши машины для экструзии меди предназначены для производства высококачественных медных профилей с высокой точностью и эффективностью. Эти машины нагревают слитки медного сплава и под высоким давлением выдавливают их через фильеру, создавая медные изделия различных форм.
Ключевые особенности включают
Высокая точность: Обеспечивает точное формирование медных профилей.
Высокая производительность: оптимизирован для быстрого производства.
Долговечность: изготовлен из прочных материалов, способных выдержать длительное промышленное использование.
Универсальность: Возможность работы с различными медными сплавами и формами профилей.
Энергоэффективность: разработан для минимизации потребления энергии при сохранении оптимальной производительности.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш официальный сайт.
Характеристики
Сенсорный экран Mitsubishi
Удобный интерфейс.
Долговечность.
Расширенные функции.
Программа управления TEYUN.
Бытовая техника Schneider
Высокая безопасность.
Высокая гибкость коммутации.
Низкий процент отказов.
Экономия энергии.
Защита окружающей среды.
Бомба Rexroth
Эффективность.
Длительный срок службы.
Хорошая герметичность.
Переменное удобство.
Блок клапанов Rexroth
Высокая надежность в работе.
Низкое сопротивление жидкости.
Отличная всасывающая способность.
Высокая чувствительность.
ПЛК Mitsubishi
Мощный.
Высокая надежность.
Высокая стабильность.
MOTOR - китайский знаменитый
Высокая эффективность работы.
Длительный срок службы.
Низкий процент отказов.
Плавная работа.
Свяжитесь с нами по адресу
Благодарим вас за интерес к компании Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. Мы готовы помочь вам с любыми вопросами и запросами о нашей продукции и услугах.
WhatsApp/Móvil/WeChat: 008613394110095
Электронная почта: [email protected]
Веб-сайт: www.aluextrusionpress.com
Принцип работы
Принцип работы
Экструзионная машина для меди работает путем нагрева заготовок из медного сплава до соответствующей температуры и применения высокого давления, чтобы протолкнуть их через матрицу, производя медные профили различной формы. Ниже приведены основные этапы принципа работы экструзионной машины для меди:
1. Предварительная обработка
1. Предварительная обработка
Сначала заготовки из медного сплава проходят предварительную обработку, включая очистку и нагрев. Заготовки обычно нагревают до температуры 700-800°C, что делает медный сплав более податливым и его легче экструдировать.
2. Загрузка в экструзионный цилиндр
2. Загрузка в экструзионный цилиндр
Предварительно нагретые заготовки затем загружаются в экструдерный цилиндр. Экструзионный цилиндр представляет собой высокопрочный цилиндрический контейнер, рассчитанный на выдерживание высоких температур и давлений.
3. Процесс экструзии
3. Процесс экструзии
Гидравлический цилиндр оказывает огромное давление (обычно 50-150 МПа) на заготовку, подталкивая ее к матрице. Под давлением медный сплав продавливается через матрицу, образуя непрерывный медный профиль. Форма матрицы определяет форму поперечного сечения конечного экструдированного продукта.
4. Охлаждение
4. Охлаждение
Экструдированные медные профили обычно проходят процесс охлаждения, чтобы затвердеть и сохранить свою форму. Охлаждение может осуществляться с помощью воздушной или водяной закалки, в зависимости от конкретных требований профиля.
5. Резка и отделка
5. Резка и отделка
После охлаждения непрерывные медные профили разрезаются на нужную длину. Для улучшения механических свойств и качества поверхности профилей могут применяться дальнейшие процессы отделки, такие как растяжение, выпрямление и старение.
Наши машины для экструзии меди находят широкое применение в различных отраслях промышленности, где важна точность изготовления медных профилей. Вот некоторые из основных сценариев применения:
Электротехническая промышленность
Проводники кабеля :
Производство медных проводов и кабелей высокой проводимости для передачи электроэнергии.
Шинопроводы:
Производство медных шин для электрораспределительного и электрооборудования.
Автомобильный сектор
Теплообменники :
Изготовление медных трубок и ребер для автомобильных радиаторов и систем кондиционирования.
Электрические компоненты :
Изготовление медных разъемов и клемм для автомобильной электроники.
Бытовая электроника
Радиаторы :
Производство медных радиаторов для электронных устройств для эффективного рассеивания тепла.
Разъемы:
Производство прецизионных медных разъемов и контактов для электронных схем.
Промышленное оборудование
Гидравлические системы :
Изготовление медных труб и фитингов для гидравлических систем промышленного оборудования.
Компоненты насоса :
Производство медных рабочих колес и корпусов для насосов и компрессоров.
Возобновляемая энергия
Солнечные панели :
Производство медных каркасов и компонентов для установки солнечных батарей.
Ветряные турбины:
Изготовление медных проводников и разъемов для ветряных генераторов.
Аэрокосмическая промышленность и авиация
Управление теплом:
Изготовление медных теплообменников и систем терморегулирования для самолетов.
Электрическая проводка :
Производство легких медных проводов и жгутов для аэрокосмической отрасли.
Это всего лишь несколько примеров разнообразного применения наших экструзионных машин для меди. Будь то электропроводность, тепловая эффективность или структурная целостность, наши машины производят прецизионные медные профили, отвечающие строгим требованиям различных отраслей промышленности.
Модель | Единица | JY-630 | JY-800 | JY-1000 | JY-1250 | JY-1630 | JY-1800 | JY-2200 | JY-2500 |
Номинальная сила экструзии | КН | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16300 | 18000 | 22000 | 25000 |
ЕСН | 700 | 880 | 1100 | 1350 | 1800 г. | 2000 г. | 2420 | 2750 | |
Фиксированный рабочий стресс | МПа | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 |
Запирающая сила | КН | 633 | 633 | 800 | 800 | 1586 г. | 1586 г. | 1586 г. | 1586 г. |
Сила перфорации (экструзионная машина двойного действия) | КН | 1030 | 1030 | 1293 | 1293 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 |
Скорость экструзии | мм/с | 40 | 50 | 40 | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Мощность предварительного нагрева экструзионного цилиндра (один на стержень × количество) | КВт | 1,2×12 | 1,5×12 | 2×12 | 2×12 | 3×12 | 3×12 | 3×15 | 3,5×15 |
Мощность главного двигателя | КВт | 75×3 | 132×3 | 132×3 | 132×4 | 132×5 | 132×6 | 132×7 | 132×8 |
Диапазон размеров внутреннего отверстия экструзионного цилиндра (диаметр x длина) | мм | φ85-φ115×500 | φ105-φ135×550 | φ125-φ135×600 | φ135-φ165×650 | φ155-φ205×750 | φ175-φ225×800 | φ195-φ245×900 | φ205-φ265×1000 |
Высота центра основного блока | мм | 850 | 1040 | 1100 | 1180 | 1500 | 1500 | 1650 г. | 1850 г. |
Размеры хоста одинарного действия (Д × Ш × В) | м | 6,8×2,3×2,8 | 9,2×2,3×3,1 | 10×2,4×3,3 | 11,5×2,5×3,4 | 13,5×4,2×4,1 | 14,5×4,2×4,1 | 15,5×4,7×4,5 | 18×5×4,8 |
Размеры хоста двойного действия (длина × ширина × высота) | м | 7,8×2,3×2,8 | 10,5×2,3×3,1 | 11,8×2,4×3,3 | 13,3×2,5×3,4 | 15,5×4,2×4,1 | 16,5×4,2×4,1 | 18,5×4,7×4,5 | 20×5×4,8 |
Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. является ведущим производителем, специализирующимся на исследованиях, разработках и производстве высококачественного экструзионного оборудования. С момента нашего основания в 2015 году мы стремимся предоставлять инновационные решения и исключительный сервис нашим клиентам по всему миру.
Наша миссия
Наша миссия в Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. — предоставлять передовые технологии экструзии, которые позволяют нашим клиентам преуспевать в своих отраслях.
Мы стремимся:
Инновации: постоянно разрабатывайте передовое экструзионное оборудование для удовлетворения растущих потребностей рынка.
Качество: Обеспечьте самые высокие стандарты качества и точности в каждой машине, которую мы производим.
Удовлетворенность клиентов. Предоставляйте индивидуальное обслуживание и поддержку, чтобы превзойти ожидания наших клиентов.
Устойчивое развитие: использовать экологически чистые методы в наших производственных процессах.
WhatsApp/Mob/Wechat: 008613394110095
Электронная почта: [email protected]
Сайт: aluextrusionpress.com.
В Dalian Jiuying Machinery Equipment Co., Ltd. мы понимаем, что наши клиенты могут столкнуться с различными проблемами при эксплуатации своих экструзионных машин. Вот некоторые распространенные проблемы и их решения:
1. Неравномерная экструзия
Проблема : экструдированный продукт имеет неровные размеры или качество поверхности.
Решение :
- Проверьте правильность выравнивания матрицы или экструзионного цилиндра.
- Обеспечьте постоянную температуру и давление на протяжении всего процесса экструзии.
- Перед загрузкой в машину проверьте заготовку на наличие дефектов и неровностей.
2. Дефекты экструзии
Проблема : в экструдированном изделии возникают такие дефекты, как шероховатость поверхности, растрескивание или коробление.
Решение :
- Оптимизируйте конструкцию штампа и качество поверхности, чтобы свести к минимуму дефекты.
- Контролируйте параметры температуры и скорости, чтобы предотвратить перегрев или быстрое охлаждение.
- Используйте качественные заготовки с однородным составом и микроструктурой.
3. Время простоя машины
Проблема : неожиданный простой из-за механических неисправностей или проблем с обслуживанием.
Решение :
- Соблюдайте график регулярного технического обслуживания, чтобы предотвратить поломки.
- Держите запасные части под рукой для быстрой замены в случае необходимости.
- Обучите операторов правильным процедурам эксплуатации и технического обслуживания машины.
4. Материальные отходы
Проблема : Чрезмерные отходы материала в процессе экструзии.
Решение :
- Точная настройка параметров процесса для минимизации потерь материала.
- Внедрить программы переработки для повторного использования металлолома.
- Оптимизируйте размер и форму заготовок, чтобы уменьшить количество отходов во время обработки.
5. Контроль качества продукции
Проблема : Несоответствующее качество продукции или несоответствие спецификациям.
Решение :
- Внедрять меры контроля качества на каждом этапе производственного процесса.
- Используйте передовые методы контроля, такие как анализ размеров и тестирование поверхности.
- Регулярно калибруйте оборудование и инструменты для поддержания точности.
6. Потребление энергии
Проблема : Высокое потребление энергии, приводящее к увеличению эксплуатационных расходов.
Решение :
- Инвестируйте в энергоэффективное оборудование и технологии.
- Оптимизируйте параметры процесса, чтобы минимизировать потребление энергии без ущерба для производительности.
- Внедрить системы управления энергопотреблением для мониторинга и контроля потребления.
Свяжитесь с нами для помощи
Если вы столкнулись с какой-либо из этих проблем или у вас есть другие вопросы, касающиеся вашей экструзионной машины, не стесняйтесь обращаться в нашу службу поддержки клиентов. Мы здесь, чтобы помочь вам устранить проблемы, предоставить техническую помощь и обеспечить оптимальную работу вашего оборудования.
Правильное обслуживание вашего экструзионного пресса для меди необходимо для обеспечения его долговечности, эффективности и безопасности. Вот некоторые ключевые задачи по техническому обслуживанию:
1. Регулярная чистка и смазка.
- Очистка : Регулярно очищайте компоненты машины, включая экструдерный цилиндр, матрицу и гидравлическую систему, от грязи, мусора и металлической стружки.
- Смазка : Убедитесь, что все движущиеся части смазаны должным образом, чтобы уменьшить трение и предотвратить преждевременный износ. Используйте рекомендованные смазочные материалы и следуйте рекомендациям производителя.
2. Проверка изнашиваемых деталей.
- Регулярно проверяйте изнашиваемые детали, такие как уплотнения, прокладки и подшипники, на наличие признаков повреждения или износа. Своевременно заменяйте любые изношенные компоненты, чтобы предотвратить утечки или поломки.
3. Техническое обслуживание гидравлической системы
- Регулярно проверяйте уровень гидравлической жидкости и при необходимости доливайте ее. Осмотрите гидравлические шланги и фитинги на наличие утечек или повреждений и при необходимости замените их.
- Контролируйте гидравлическое давление и температуру, чтобы убедиться, что они находятся в рекомендуемых диапазонах во время работы.
4. Обслуживание штампов и оснастки
- Осмотрите матрицу на наличие признаков износа, повреждения или скопления загрязнений. Очистите или замените матрицу по мере необходимости, чтобы сохранить качество продукции.
- Проверьте компоненты инструмента, такие как пуансоны, оправки и направляющие, на наличие проблем с износом и выравниванием. Отрегулируйте или замените их по мере необходимости для правильной экструзии.
5. Проверка электрической системы и системы управления.
- Осмотрите электропроводку, соединения и панели управления на наличие признаков повреждения или ослабления соединений. Убедитесь, что все устройства безопасности и аварийные остановки работают правильно.
- Регулярно калибруйте датчики, манометры и контроллеры для обеспечения точного управления процессом.
6. Обучение операторов и безопасность
- Обеспечьте регулярное обучение операторов станков правильной эксплуатации, процедурам технического обслуживания и протоколам безопасности.
- Убедитесь, что операторы используют соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) и соблюдают правила техники безопасности во избежание несчастных случаев и травм.
7. План планового обслуживания
- Разработайте план планового технического обслуживания с указанием задач и интервалов планового технического обслуживания, основанный на использовании машины и рекомендациях производителя.
- Ведите подробный учет работ по техническому обслуживанию, включая проверки, ремонт и замену.
Свяжитесь с профессиональной поддержкой
- При возникновении сложных задач по техническому обслуживанию или устранению неполадок проконсультируйтесь с квалифицированными техническими специалистами или обратитесь к производителю машины за профессиональной поддержкой.
Следуя этим рекомендациям по техническому обслуживанию и применяя упреждающий подход к уходу за оборудованием, вы сможете максимизировать производительность и надежность вашего экструзионного пресса для меди.
Что такое экструзионный пресс для меди и как он работает?
Ответ: Пресс для экструзии меди — это тип оборудования, используемого для придания заготовкам из медного сплава различных профилей путем применения тепла и давления. Он работает путем нагрева заготовки до определенной температуры, а затем применения высокого давления, чтобы протолкнуть ее через матрицу, в результате чего получается желаемая форма.
Каковы основные области применения экструзионных прессов для меди?
Ответ: Пресс-формы для экструзии меди обычно используются в таких отраслях, как электротехника, автомобилестроение, строительство и бытовая электроника, для производства медных профилей, используемых в кабелях, теплообменниках, трубопроводных системах и электрических компонентах.
Какие факторы следует учитывать при выборе экструзионного пресса для меди?
Ответ: Факторы, которые следует учитывать, включают производственную мощность, силу экструзии, размер и конструкцию матрицы, совместимость материалов, энергоэффективность и требования к техническому обслуживанию.
Как я могу гарантировать качество экструдированных медных профилей?
Ответ: Меры обеспечения качества включают поддержание стабильных параметров процесса (температура, давление, скорость), использование высококачественных заготовок, регулярный осмотр штампов и оснастки, а также внедрение комплексной системы контроля качества.
Каковы общие задачи по техническому обслуживанию экструзионных прессов для меди?
Ответ: Обычные задачи по техническому обслуживанию включают очистку и смазку, проверку изнашиваемых деталей, техническое обслуживание гидравлической системы, обслуживание штампов и инструментов, проверку электрической системы, обучение операторов и соблюдение плана планового технического обслуживания.
Как устранить распространенные проблемы с моим экструзионным прессом для меди?
Ответ: Действия по устранению неполадок могут включать в себя выявление и устранение таких проблем, как неравномерная экструзия, дефекты экструзии, простои оборудования, отходы материала, контроль качества продукции и потребление энергии. Регулярные проверки, правильное техническое обслуживание и обучение операторов являются ключом к предотвращению и устранению проблем.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе на экструзионном прессе для меди?
Ответ: Меры предосторожности включают ношение соответствующих средств индивидуальной защиты (СИЗ), соблюдение правил и процедур безопасности, обеспечение надлежащей защиты машины, обучение операторов и проведение регулярных проверок безопасности.
Как я могу оптимизировать производительность и эффективность моего экструзионного пресса для меди?
Ответ: Стратегии оптимизации производительности включают оптимизацию параметров процесса, внедрение энергосберегающих технологий, переход на передовые системы управления, инвестиции в качественные инструменты и штампы, а также проведение регулярных оценок производительности.
Каковы экологические соображения, связанные с экструзионными прессами для меди?
Ответ: Экологические соображения включают управление отходами и выбросами, реализацию программ переработки металлолома, оптимизацию использования энергии и соблюдение экологических норм и стандартов.
Где я могу найти дополнительные ресурсы и поддержку для моего экструзионного пресса для меди?
Ответ: Дополнительные ресурсы и поддержку можно получить у производителя машины, отраслевых ассоциаций, онлайн-форумов и технических публикаций. При необходимости профессиональные технические специалисты и консультанты также могут предоставить специализированную помощь.
Могут ли экструзионные прессы для меди обрабатывать различные типы медных сплавов?
Ответ: Да, экструзионные прессы для меди предназначены для обработки различных типов медных сплавов, в том числе чистой меди, латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. Для разных сплавов может потребоваться корректировка параметров процесса, таких как температура и давление.
Каков типичный срок службы экструзионного пресса для меди?
Ответ: Срок службы экструзионного пресса для меди зависит от таких факторов, как использование, техническое обслуживание и качество компонентов. При правильном уходе и обслуживании исправная машина может прослужить несколько десятилетий.
Могут ли экструзионные прессы для меди быть адаптированы к конкретным производственным требованиям?
Ответ: Да, многие производители предлагают варианты настройки, позволяющие адаптировать машину к конкретным производственным потребностям. Кастомизация может включать конструкцию матрицы, силу экструзии, системы охлаждения, функции автоматизации и системы управления.
Какое обучение доступно для операторов экструзионных прессов для меди?
Ответ: Производители часто предоставляют программы обучения для операторов станков, охватывающие такие темы, как эксплуатация станков, процедуры технического обслуживания, протоколы безопасности и методы устранения неполадок. Обучение может проводиться на месте или на предприятии производителя.
Как мне определить подходящий размер экструзионного пресса для меди для моих производственных нужд?
Ответ: Факторы, которые следует учитывать при выборе машины, включают желаемую производственную мощность, размер и сложность экструдированных профилей, а также доступную площадь. Производители могут предоставить рекомендации, основанные на конкретных требованиях.
Можно ли интегрировать прессы для экструзии меди в существующие производственные линии?
Ответ: Да, экструзионные прессы для меди могут быть интегрированы в существующие производственные линии при правильном планировании и координации. Производители могут работать с клиентами над созданием бесшовных интеграционных решений.
Каковы преимущества использования экструзионных прессов для меди по сравнению с другими методами производства?
Ответ: Прессы для экструзии меди обладают такими преимуществами, как высокая эффективность производства, точный контроль размеров изделия, минимальные отходы материала и возможность производить сложные формы с превосходным качеством поверхности.
Существуют ли какие-либо сертификаты безопасности или стандарты, которым должны соответствовать машины для экструзии меди?
Ответ: Производители должны соблюдать соответствующие стандарты и правила безопасности, такие как ISO 9001 по управлению качеством и ISO 14001 по экологическому менеджменту. Кроме того, машины, возможно, должны соответствовать стандартам безопасности, специфичным для отрасли или региона.
Могут ли экструзионные прессы для меди быть модернизированы с использованием новых технологий или обновлений?
Ответ: Да, многие производители предлагают услуги по модернизации существующих машин с использованием новых технологий, функций автоматизации, систем управления или повышения безопасности. Модернизация может улучшить производительность, эффективность и безопасность.
Каковы типичные сроки заказа и получения экструзионного пресса для меди?
Ответ: Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как требования к настройке, производственные мощности и доступность поставщиков. Производители могут предоставить приблизительные сроки выполнения заказов на основе конкретных деталей проекта.