Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Запрос Цитировать

Готовы работать вместе? Создайте проект вместе с нами!

X

Фотографии

Cообщение

Подробное введение

Среднечастотные индукционные нагревательные печи — это передовые инструменты в области промышленных процессов нагрева, которые произвели революцию в способах нагрева и обработки металлов для различных применений. Эти печи, созданные на основе передовых технологий, обеспечивают точный контроль, высокую эффективность и универсальность при нагреве широкого спектра металлических заготовок.

Как это работает

Среднечастотные индукционные нагревательные печи используют электромагнитную индукцию для выработки тепла внутри металлической заготовки. Через индукционную катушку пропускают высокочастотный переменный ток, создавая быстро меняющееся магнитное поле. Это поле индуцирует электрические токи, известные как вихревые токи, внутри заготовки, что приводит к быстрому и равномерному нагреву.

Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Ключевая особенность

  • Точный нагрев: эти печи обеспечивают точный и локализованный нагрев, что позволяет контролировать профили нагрева, адаптированные к конкретным металлургическим требованиям.

  • Высокая эффективность: благодаря минимальным потерям тепла и высокой скорости нагрева среднечастотные индукционные печи отличаются высокой энергоэффективностью, что позволяет снизить эксплуатационные расходы и повысить производительность.

  • Универсальность: эти печи подходят для широкого спектра применений, включая ковку, плавку, пайку и термообработку, и обеспечивают универсальность в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая и производственная.

  • Равномерный нагрев: Процесс индукционного нагрева обеспечивает равномерный нагрев всей заготовки, сводя к минимуму колебания температуры и обеспечивая стабильные металлургические свойства.

Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Приложения

Среднечастотные индукционные нагревательные печи — это универсальные инструменты, широко используемые в различных отраслях промышленности для множества применений. Их точные возможности нагрева, эффективность и однородность делают их незаменимыми для процессов, где необходима контролируемая термообработка. Вот некоторые распространенные приложения:

Ковка и формовка

Среднечастотные индукционные нагревательные печи используются в процессах ковки и формовки для нагрева металлических заготовок или слитков до необходимой температуры для придания им желаемой формы. Область применения включает ковку автомобильных компонентов, шестерен, валов и ручных инструментов.

Плавка и литье

Эти печи применяются для плавки и литья металлов, как черных, так и цветных, на литейных и металлургических заводах. Они используются в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и металлообрабатывающая, для точного литья таких компонентов, как блоки двигателей, головки цилиндров, лопатки турбин и сложные детали.

Термическая обработка

Процессы термообработки, такие как отжиг, закалка, отпуск и закалка, имеют решающее значение для улучшения механических свойств металлов. Среднечастотные индукционные нагревательные печи обеспечивают точный контроль скорости и температуры нагрева, обеспечивая равномерное распределение тепла и стабильные результаты металлургии.

Пайка и пайка

Эти печи используются для пайки и пайки, где требуется соединение металлических компонентов. Контролируемый нагрев, обеспечиваемый среднечастотным индукционным нагревом, обеспечивает прочные и долговечные связи между материалами, что делает их пригодными для таких отраслей, как электроника, аэрокосмическая и автомобильная промышленность.

Поверхностная закалка

Процессы поверхностной закалки, такие как индукционная закалка и цементация, используются для повышения износостойкости и долговечности металлических поверхностей. Печи индукционного нагрева средней частоты используются для избирательного нагрева поверхности компонентов с последующей закалкой, в результате чего образуются закаленные поверхностные слои при сохранении основных свойств материала.

Сварка труб и труб

Среднечастотный индукционный нагрев используется для предварительного нагрева и послесварочной термообработки в процессах сварки труб и труб. Это помогает уменьшить дефекты сварки, улучшить качество сварных швов и повысить производительность в таких отраслях, как нефтегазовая, строительная и трубопроводная промышленность.

Отжиг и отпуск

Процессы отжига и отпуска необходимы для снятия внутренних напряжений, улучшения зеренной структуры и достижения желаемых свойств материала. Среднечастотные индукционные нагревательные печи обеспечивают точный контроль скорости нагрева и охлаждения, что делает их идеальными для отжига и отпуска в сталелитейной, аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Индукционная пайка и пайка

Среднечастотные индукционные нагревательные печи используются при пайке и пайке для точного и эффективного соединения металлических компонентов. Такие отрасли, как электроника, аэрокосмическая и автомобильная промышленность, полагаются на индукционную пайку и пайку для производства высококачественных сборок с минимальными тепловыми деформациями.

Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Почему стоит выбрать среднечастотные индукционные нагревательные печи

  • Эффективность: сокращение времени нагрева и минимальные потери энергии приводят к экономии затрат и повышению производительности.

  • Точность: точный контроль параметров нагрева обеспечивает стабильные результаты и высокое качество металлургических результатов.

  • Универсальность: возможность обработки широкого спектра типов, форм и размеров металлов, что делает их пригодными для различных промышленных применений.

  • Безопасность. Индукционный нагрев — это чистый и безопасный процесс, сводящий к минимуму опасности на рабочем месте, связанные с традиционными методами нагрева, такими как пламя или электрическое сопротивление.

Особенности устройства

  • Быстрый нагрев: быстрый нагрев с минимальным окислением и обезуглероживанием, низким энергопотреблением и высоким термическим КПД.

  • Цифровое управление системой: точная настройка параметров мощности, точный контроль температуры, равномерный нагрев заготовок и снижение повреждения компонентов, обеспечение стабильной работы системы.

  • Простая производственная операция: простота в эксплуатации, гибкая обработка материалов, высокая степень автоматизации, возможность онлайн-производства и дистанционного управления.

  • Комплексные функции защиты: Оснащен различными средствами защиты, такими как температура воды, давление воды, потеря фазы, перенапряжение, перегрузка по току, ограничение давления, ограничение тока, постоянный ток сверхтока при запуске и плавный пуск, обеспечивающий плавный запуск и надежную защиту, а также надежную скорость. и стабильная работа.

  • Цифровой вход для интеллектуального управления: обеспечивает точную настройку параметров, постоянную выходную мощность и стабильную работу оборудования.

  • Загрузка программы в стиле меню: программирование с ЧПУ, мгновенная настройка без повторной настройки, экономия времени и труда, а также обеспечение надежного качества нагрева.

  • Дистанционное управление IoT: удаленный сбор данных, онлайн-диагностика и обслуживание, упрощение контроля клиентов и активное послепродажное обслуживание.

  • Независимый модуль контроля температуры: независимый мониторинг в реальном времени, предварительное прогнозирование температуры, своевременное предупреждение о неисправностях, уменьшение количества неисправностей.

  • Изоляция одним ключом: позволяет избежать ситуации, когда всю партию заготовок невозможно использовать из-за проблем в других процессах.

  • Онлайн-контроль температуры с замкнутым контуром: выброс материала не происходит, если температура не достигнута, что позволяет избежать таких проблем, как прилипание, горение и почернение из-за нестабильного напряжения.

  • Новая эффективность нагрева цифрового IGBT: высокий коэффициент мощности (более 0,95), экономия электроэнергии 10–20%. Применяется новая немецкая модульная технология Infineon для увеличения напряжения катушки, уменьшения потерь в линии, поддержания постоянной выходной мощности, улучшения коэффициента мощности и достижения целей энергосбережения, экономя 10-20% электроэнергии по сравнению с традиционным параллельным оборудованием.


Технические параметры диатермической печи серии GTR

МодельВходная мощностьВыходная мощность

Входная линия Votag(V)3 фазы или 6 фаз 50 ГцВходной ток
(А)
Напряжение постоянного тока
(В)
Постоянный ток
(А)
Частота СЧ
 (кГц)
Напряжение СЧ
 (В)
Мощность СЧ
(кВт)
ГТР-603801005001201~875060
ГТР-1003801605002001~8750100
ГТР-1203802005002401~8750120
ГТР-1603802605003201~8750160
ГТР-2003803305004001~8750200
ГТР-2503804105005001~8750250
ГТР-3003804905006000,4~8750300
ГТР-4003806505008000,2~6750400
ГТР-50038082050010000,2~6750500
ГТР-750380120050015000,2~6750750
ГТР-7506606808908500,2~61300750
ГТР-10003801650 г.5002000 г.0,2~17501000
ГТР-100066092089011500,2~113001000
ГТР-1500380250050030000,2~17501500
ГТР-1500660140089017000,2~113001500
ГТР-2000580210078026000,2~0,511702000 г.
ГТР-20006601850 г.88023000,2~0,513002000 г.


Часто задаваемые вопросы — Среднечастотная индукционная нагревательная печь

Для каких типов процессов литья подходит эта печь прецизионного литья IGBT?

Наша печь прецизионного литья IGBT подходит для различных типов процессов литья, включая, помимо прочего, литье под давлением, литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям. Будь то литье автомобильных компонентов, лопаток авиационно-космического двигателя или корпусов электронных устройств, наша печь может удовлетворить ваши требования.

Сколько затрат и времени требуется на техническое обслуживание и ремонт этого оборудования?

Наша печь прецизионного литья IGBT разработана с учетом низких затрат на техническое обслуживание и ремонт. Обычно для обеспечения стабильной работы оборудования необходима регулярная чистка и смазка. Мы предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и обучение, которые помогут вам правильно обслуживать оборудование и ухаживать за ним.

Проводится ли обучение для обеспечения правильного использования оборудования?

Да, мы проводим комплексные курсы обучения, охватывающие эксплуатацию, техническое обслуживание и процедуры безопасности оборудования. Наша профессиональная техническая команда проведет детальное обучение для вас и вашего персонала, чтобы обеспечить правильную эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

Какова производственная мощность этого оборудования?

Наша печь прецизионного литья IGBT имеет эффективную производственную мощность для удовлетворения ваших производственных потребностей. Производственная мощность зависит от различных факторов, включая размер продукта, литейные материалы и технологические требования. Наш отдел продаж подберет для вас лучшее решение с учетом ваших конкретных требований.

Соответствует ли это оборудование международным стандартам безопасности?

Да, наша печь прецизионного литья IGBT соответствует международным стандартам безопасности и прошла соответствующую сертификацию. Мы строго соблюдаем правила и стандарты безопасности, чтобы обеспечить безопасность и стабильность оборудования.

Предоставляется ли послепродажное обслуживание и техническая поддержка?

Да, мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание и техническую поддержку. Наша профессиональная техническая команда всегда готова помочь вам в решении любых проблем, с которыми вы можете столкнуться. Мы также предлагаем регулярные услуги по проверке и техническому обслуживанию оборудования, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.


Cообщение

   IPC: